IRG單級單吸熱水管道泵產品概述:
IRG單級熱水管道泵簡稱管道泵是選用國內優等水力模型,常用于:空調水循環泵、熱水管道循環泵、管道增壓泵、管道加壓泵、冷卻水泵、冷凍水泵 等用。采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數,在SG管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在管道離心泵的基礎上派生出適用立式熱水泵、不銹鋼管道泵、防爆離心泵。該系列離心泵產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。該符合新機械部JB/T53058-93的標準要求,按ISO2858標準設計制造。
IRG單級單吸熱水管道泵型號意義:
IRG熱水管道泵產品用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度120℃以下。
3、GRG型立式高溫離心泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度240℃以下。
4、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5、YG立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
7、ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式離心泵,適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。
IRG立式熱水管道泵產品特點:
運行平穩:泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,*振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用品質;配套,整機*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:便于管道布置安裝,節省空間。
IRG立式熱水管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<40%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
IRG單級(ji)單吸熱水離(li)心泵結(jie)構圖:
熱水管道泵(beng)技(ji)術(shu)選型:
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 | 電機功率 (kw) | 轉速 | 效率 | 汽蝕余量 |
15-80 | 1.5 | 8 | 0.18 | 2900 | 34 | 2.3 |
20-110 | 2.5 | 15 | 0.37 | 2900 | 34 | 2.3 |
20-160 | 2.5 | 32 | 1.1 | 2900 | 25 | 2.3 |
25-110 | 4 | 15 | 0.55 | 2900 | 42 | 2.3 |
25-125 | 4 | 20 | 0.75 | 2900 | 36 | 2.3 |
25-125A | 3.6 | 16 | 0.55 | 2900 | 35 | 2.3 |
25-160 | 4 | 32 | 1.5 | 2900 | 32 | 2.3 |
25-160A | 3.7 | 28 | 1.1 | 2900 | 31 | 2.3 |
32-100 | 4.5 | 12.5 | 0.55 | 2900 | 56 | 2.3 |
32-100(I) | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 54 | 2.0 |
32-125 | 4.5 | 20 | 0.75 | 2900 | 45 | 2.3 |
32-125(I) | 6.3 | 20 | 1.1 | 2900 | 43 | 2.3 |
32-125A | 4.0 | 16 | 0.55 | 2900 | 43 | 2.3 |
32-160 | 4.5 | 32 | 1.1 | 2900 | 44 | 2.3 |
32-160A | 4.5 | 25 | 1.1 | 2900 | 42 | 2.3 |
32-160(I) | 6.3 | 32 | 2.2 | 2900 | 42 | 2.3 |
32-200 | 4.5 | 50 | 3 | 2900 | 45 | 2.3 |
32-200A | 4 | 40 | 2.2 | 2900 | 40 | 2.3 |
32-200(I) | 6.3 | 50 | 4 | 2900 | 33 | 2.0 |
40-100 | 6.3 | 12.5 | 0.55 | 2900 | 54 | 2.3 |
40-100A | 5.6 | 10 | 0.37 | 2900 | 52 | 2.3 |
40-125 | 6.3 | 20 | 1.1 | 2900 | 46 | 2.3 |
40-125A | 5.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 45 | 2.3 |
40-160 | 6.3 | 32 | 2.2 | 2900 | 40 | 2.3 |
40-160A | 5.9 | 28 | 1.5 | 2900 | 39 | 2.3 |
40-160B | 5.2 | 24 | 1.1 | 2900 | 38 | 2.3 |
40-200 | 6.3 | 50 | 4 | 2900 | 33 | 2.3 |
40-200A | 5.9 | 44 | 3 | 2900 | 31 | 2.3 |
40-200B | 5.5 | 38 | 2.2 | 2900 | 29 | 2.3 |
40-250 | 6.3 | 80 | 7.5 | 2900 | 28 | 2.3 |
40-250A | 5.9 | 70 | 5.5 | 2900 | 28 | 2.3 |
40-250B | 5.5 | 60 | 4 | 2900 | 27 | 2.3 |
40-100(I) | 12.5 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 62 | 2.3 |
40-125(I) | 12.5 | 20 | 1.5 | 2900 | 60 | 2.3 |
40-125(I)A | 11.2 | 17.2 | 1.1 | 2900 | 58 | 2.3 |
40-160(I) | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 52 | 2.3 |
40-160(I)A | 11.7 | 28 | 2.2 | 2900 | 51 | 2.3 |
40-160(I)B | 10.5 | 22.5 | 1.5 | 2900 | 50 | 2.3 |
40-200(I) | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 46 | 2.3 |
40-200(I)A | 11.7 | 40 | 4 | 2900 | 45 | 2.3 |
40-200(I)B | 10.5 | 35 | 3 | 2900 | 44 | 2.3 |
40-250(I) | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2.3 |
40-250(I)A | 11.7 | 70 | 7.5 | 2900 | 38 | 2.3 |
40-250(I)B | 10.8 | 60 | 7.5 | 2900 | 37 | 2.3 |
50-100 | 12.5 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 62 | 2.3 |
50-125 | 12.5 | 20 | 1.5 | 2900 | 58 | 2.3 |
50-125A | 11.2 | 17.2 | 1.1 | 2900 | 57 | 2.3 |
50-160 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 52 | 2.3 |
50-160A | 11.7 | 28 | 2.2 | 2900 | 51 | 2.3 |
50-160B | 10.5 | 22.5 | 1.5 | 2900 | 50 | 2.3 |
50-200 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 46 | 2.3 |
50-200A | 11.7 | 44.5 | 4 | 2900 | 45 | 2.3 |
50-200B | 10.5 | 35 | 3 | 2900 | 44 | 2.3 |
50-250 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2.3 |
50-250A | 11.7 | 70 | 7.5 | 2900 | 38 | 2.3 |
50-250B | 10.8 | 60 | 7.5 | 2900 | 37 | 2.3 |
50-100(I) | 25 | 12.5 | 1.5 | 2900 | 69 | 2.5 |
50-100(I)A | 22.4 | 10 | 1.1 | 2900 | 67 | 2.5 |
50-125(I) | 25 | 20 | 3 | 2900 | 68 | 2.5 |
50-125(I)A | 22.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 66 | 2.5 |
50-160(I) | 25 | 32 | 4 | 2900 | 63 | 2.5 |
50-160(I)A | 23.4 | 28 | 4 | 2900 | 62 | 2.5 |
50-160(I)B | 21.6 | 24 | 3 | 2900 | 58 | 2.5 |
50-200(I) | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 58 | 2.5 |
50-200(I)A | 23.4 | 44 | 7.5 | 2900 | 57 | 2.5 |
50-200(I)B | 21.6 | 37 | 5.5 | 2900 | 55 | 2.5 |
50-250(I) | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2.5 |
50-250(I)A | 23.4 | 70 | 11 | 2900 | 50 | 2.5 |
50-250(I)B | 21.6 | 60 | 11 | 2900 | 49 | 2.5 |
50-315(I) | 25 | 125 | 30 | 2900 | 40 | 2.5 |
50-315(I)A | 23.4 | 110 | 22 | 2900 | 40 | 2.5 |
50-315(I)B | 21.6 | 93 | 18.5 | 2900 | 39 | 2.5 |
65-100 | 25 | 12.5 | 1.5 | 2900 | 69 | 2.5 |
65-100A | 22.4 | 10 | 1.1 | 2900 | 67 | 2.5 |
65-125 | 25 | 20 | 3 | 2900 | 68 | 2.5 |
65-125A | 22.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 66 | 2.5 |
65-160 | 25 | 32 | 4 | 2900 | 63 | 2.5 |
65-160A | 23.4 | 28 | 4 | 2900 | 62 | 2.5 |
65-160B | 21.6 | 24 | 3 | 2900 | 58 | 2.5 |
65-200 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 58 | 2.5 |
65-200A | 23.4 | 44 | 7.5 | 2900 | 57 | 2.5 |
65-200B | 21.6 | 37 | 5.5 | 2900 | 55 | 2.5 |
65-250 | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2.5 |
65-250A | 23.4 | 70 | 11 | 2900 | 50 | 2.5 |
65-250B | 21.6 | 60 | 11 | 2900 | 49 | 2.5 |
65-315 | 25 | 125 | 30 | 2900 | 40 | 2.5 |
65-315A | 23.4 | 110 | 22 | 2900 | 40 | 2.5 |
65-315B | 21.6 | 93 | 18.5 | 2900 | 39 | 2.5 |
65-100(I) | 50 | 12.5 | 3 | 2900 | 73 | 3.0 |
65-100(I)A | 44.8 | 10 | 2.2 | 2900 | 72 | 3.0 |
65-125(I) | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 72.5 | 3.0 |
65-125(I)A | 44.8 | 16 | 4 | 2900 | 71 | 3.0 |
65-160(I) | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 71 | 3.0 |
65-160(I)A | 46.8 | 28 | 7.5 | 2900 | 70 | 3.0 |
65-160(I)B | 43.2 | 24 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.0 |
65-200(I) | 50 | 50 | 15 | 2900 | 67 | 3.0 |
65-200(I)A | 46.8 | 44 | 11 | 2900 | 66 | 3.0 |
65-200(I)B | 43 | 37 | 7.5 | 2900 | 65 | 3.0 |
65-250(I) | 50 | 80 | 22 | 2900 | 59 | 3.0 |
65-250(I)A | 46.8 | 70 | 18.5 | 2900 | 59 | 3.0 |
65-250(I)B | 43 | 60 | 15 | 2900 | 58 | 3.0 |
65-315(I) | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 3.0 |
65-315(I)A | 45.8 | 105 | 30 | 2900 | 54 | 3.0 |
65-315(I)B | 43 | 93 | 30 | 2900 | 53 | 3.0 |
80-100 | 50 | 12.5 | 3 | 2900 | 73 | 3.0 |
80-100A | 44.8 | 10 | 2.2 | 2900 | 72 | 3.0 |
80-125 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 72.5 | 3.0 |
80-125A | 44.8 | 16 | 4 | 2900 | 71 | 3.0 |
80-160 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 71 | 3.0 |
80-160A | 46.8 | 28 | 7.5 | 2900 | 70 | 3.0 |
80-160B | 43.2 | 24 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.0 |
80-200 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 67 | 3.0 |
80-200A | 46.8 | 44 | 11 | 2900 | 66 | 3.0 |
80-200B | 43 | 37 | 7.5 | 2900 | 65 | 3.0 |
80-250 | 50 | 80 | 22 | 2900 | 59 | 3.0 |
80-250A | 46.8 | 70 | 18.5 | 2900 | 59 | 3.0 |
80-250B | 43 | 60 | 15 | 2900 | 58 | 3.0 |
80-315 | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 3.0 |
80-315A | 45.8 | 105 | 30 | 2900 | 54 | 3.0 |
80-315B | 43 | 93 | 30 | 2900 | 53 | 3.0 |
80-315C | 41 | 85 | 22 | 2900 | 51 | 3.0 |
80-350 | 50 | 150 | 55 | 2900 | 66 | 3.0 |
80-350A | 44 | 142 | 45 | 2900 | 65 | 3.0 |
80-350B | 40 | 135 | 37 | 2900 | 63 | 3.0 |
80-100(I) | 100 | 12.5 | 5.5 | 2900 | 76 | 4.5 |
80-100(I)A | 89 | 10 | 4 | 2900 | 74 | 4.5 |
80-125(I) | 100 | 20 | 11 | 2900 | 76 | 4.5 |
80-125(I)A | 89 | 16 | 7.5 | 2900 | 74 | 4.5 |
80-160(I) | 100 | 32 | 15 | 2900 | 76 | 4.5 |
安裝使用說明:
1.安裝前應(ying)(ying)檢查(cha):基礎的尺寸、位(wei)置、標(biao)高(gao)應(ying)(ying)符(fu)合設計要(yao)求;設備(bei)不應(ying)(ying)有(you)缺(que)件、損(sun)壞和(he)銹蝕等(deng)情況,管(guan)口保護(hu)物和(he)堵(du)蓋應(ying)(ying)完(wan)好;盤車應(ying)(ying)靈(ling)活,無阻滯、卡住現象(xiang),無異常聲(sheng)音。
2、出(chu)廠時已裝配、調試完(wan)善的部(bu)件不應(ying)隨意拆卸。
3、泵安(an)裝的(de)找平(ping)找正。
水(shui)(shui)泵(beng)基礎高出地(di)面的高度應便于(yu)(yu)水(shui)(shui)泵(beng)安裝,且不(bu)應小于(yu)(yu)0.1m。水(shui)(shui)泵(beng)運輸到位置后,進行設(she)備吊運安裝,準確就位于(yu)(yu)已(yi)經做好的設(she)備基礎上(shang)(shang),然后穿上(shang)(shang)地(di)腳螺栓并帶螺帽(mao),底(di)(di)座底(di)(di)下放置墊鐵,以水(shui)(shui)平(ping)尺初步找平(ping),地(di)腳螺栓內灌混凝土。
待混凝土(tu)凝固期滿進行(xing)精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點焊固定(ding),基礎表面打毛(mao),水(shui)沖洗后以水(shui)泥砂漿(jiang)抹(mo)平。
4、管路安裝(zhuang)應符合下列要求(qiu):
(1)管子內(nei)部和管端應清(qing)洗干凈,密封面(mian)和螺(luo)紋(wen)不(bu)應損壞,相互連(lian)接(jie)(jie)的法蘭端面(mian)或螺(luo)紋(wen)軸心線應平行、對中,不(bu)應強(qiang)行連(lian)接(jie)(jie)。
(2)管路(lu)與泵(beng)連接后,不應(ying)再在其上進行焊接和(he)氣割,如需焊接或(huo)氣割時(shi),應(ying)拆下管路(lu)或(huo)采(cai)取(qu)必要的(de)(de)措施,防(fang)止焊渣進入泵(beng)內和(he)損壞泵(beng)的(de)(de)零件。
(3)管路的(de)配置宜按設備資料及設計圖(tu)紙(zhi)進行復檢。
(4)每臺水(shui)泵出水(shui)管上應裝(zhuang)設(she)閥(fa)(fa)(fa)門(men)、止回閥(fa)(fa)(fa)和壓力(li)表(biao);當水(shui)泵直接從室外給(gei)水(shui)管網抽水(shui)時,應在吸水(shui)管上裝(zhuang)設(she)閥(fa)(fa)(fa)門(men)、止回閥(fa)(fa)(fa)和壓力(li)表(biao),并(bing)應繞水(shui)泵設(she)置(zhi)裝(zhuang)有閥(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)旁(pang)通管。
(5)、水泵(beng)的(de)(de)隔(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)及防噪:在水泵(beng)進出水管上(shang)宜安裝可曲(qu)撓橡膠接頭(tou)或波(bo)紋管金屬接頭(tou);管道支(zhi)架(jia)宜采用彈性(xing)吊架(jia)、彈性(xing)托架(jia);為創造良(liang)好的(de)(de)隔(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)效果(guo),基礎隔(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)、管道隔(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)和支(zhi)架(jia)隔(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)三者(zhe)必(bi)須配(pei)齊,其中(zhong)隔(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)墊(減震器(qi))的(de)(de)面積、層數(shu)、個數(shu)、型號和可曲(qu)撓接頭(tou)的(de)(de)型號、數(shu)量必(bi)須按照(zhao)計算(suan)結果(guo)選(xuan)用及安裝。減振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)器(qi)的(de)(de)型號、定位尺(chi)寸(cun)、選(xuan)配(pei)數(shu)量等(deng)參(can)數(shu)直接關(guan)系(xi)到水泵(beng)的(de)(de)穩定性(xing)和減振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)效果(guo),該參(can)數(shu)的(de)(de)確(que)定必(bi)須是經(jing)過專業技術人(ren)員(yuan)的(de)(de)精確(que)核算(suan)確(que)認(ren)。
水泵壓出管道穿墻、樓板處,應采(cai)取(qu)防止固(gu)體傳(chuan)聲(sheng)措施。
(6)水泵調試要點
在電氣控制(zhi)確保安全靈敏可靠的前提下,進行(xing)水泵的單(dan)機試運轉。
將泵(beng)(beng)出水管(guan)上閥件關閉,隨泵(beng)(beng)啟動(dong)運(yun)轉(zhuan)再逐漸(jian)打開(kai),并檢(jian)查有(you)無異常,電動(dong)機溫升、水泵(beng)(beng)運(yun)轉(zhuan)、壓力(li)表數值(zhi)、接口嚴密程度是否符合要求(qiu)等。
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